. 一、概述 XK31**、DBZ、系列智能重量变送器（以下简称仪表），是本公司多年来根据工业生产现场需 求，而自主研发的新型称重仪表。本仪表对称重信号进行显示、变送、超重报警等各种输出控 制，并根据仪表内的参数设置可完成多种配料，称重数据的保存，累加，远传，打印等多种功 能。本仪表采用软硬件相结合的抗干扰处理方式，广泛适用在现场环境恶劣，电源波动严重和无 人操作场合。另可根据用户需求可定制增加各种特殊功能。本仪表广泛应用于冶金、矿山、石 化、水泥、电力…等领域。 二、结构组成 该仪表以微处理器为系统核心，设定参数、标定数据等采用掉电可保存存储器。 图 1：仪表结构框图 三、主要功能与技术指标 （一）主要功能： ★ 具有全面板参数设置功能； ★ 采用全数字称重标定技术，可对称量值进行自动或手动标定； ★ 具有自动回零功能，方便操作，确保称量（配料）的准确性； ★具有一路标准模拟量信号，可扩展至两路（选配件），便于现场灵活应用； ★ 具有四路控制设定开关量输出，可选配称量设定值自动修正功能； ★ 可选配串行数据通讯接口，便于同工业控制计算机、显示器联网； ★ 采用带硬件保护的 EEPROM 存储器，具有掉电数据保护功能； ★采用独特的输出保护电路，具有良好的抗干扰性，可在恶劣的环境中使用； ★ 具有称量动态检测、数据稳定化处理的功能； ★ 具有故障自检功能，便于变送器检测维修。 1页 . （二）主要技术指标 1.仪表技术参数 (1) 线) 满量程输入信号范围： 0.1～15 mV (4) A/D 转换速度：15、30、60、90、120 次/秒（可选） (5) 内部分度数：100 万码 (6) 显示分度数：100000 码 (7) 零点温度影响：≦0.2μ v/℃ (8) 满度温度影响：≦10ppm/℃ (9) 传感器激励电源：电压：DC5V±0.2V，最大激励电流：200mA。 (10) 预热时间：≧5min (11) 整机功耗：≤10W 2.模拟信号输出 (1) 一路标准模拟量，(可选配一路或两路标准模拟量输出)； (2) 准确度：≤±0.1 %； (3) 标准模拟量种类： 电流(电压) 4～20 mA (负载≤900Ω ) 、 1-5v。 电流(电压) 0～10 mA(负载≤1.8KΩ )、 0-5v。 3.开关量输出 (1)无源电接点输出（标配两路，可选配四路） (2)初始状态为常开，可通过菜单设置为常闭。 (2)接点容量：AC250V 5A； 4.数字信号输出 (1) 串口波特率：300、600、1200、2400、4800、9600、19200 等。 (2) 信号种类：RS232C、RS485、串行电流环（单向）。 (3) 工业现场总线：MODBUS-RTU、PROFIBUS-DP 等（需订货说明）。 5.大屏幕接口: 串行电流环(标配),RS232，RS485； 6.打印机接口: 并行打印接口； 7.显示与指示方式 (1) 显示器 主屏 5 位 0.8 寸红色 LED 数码管，显示称量值、参数提示符等。 附屏 6 位 0.5 寸绿色 LED 数码管，显示设置参数、累加值、毫伏值等。 (2) 指示灯 8 只 LED 显示各种工作状态。 8.使用环境要求 (1) 环境温度：-20～40 ℃； (2) 相对湿度：40℃，20～90%RH； (3) 大气压强： 86～106 KPa； (4) 供电电压： (5) 供电频率： 50、60Hz； (6) 周围无腐蚀气体或腐蚀液； (7) 应远离强电磁场； 2页 . 四、面板布置、安装、接线； （一）仪表前、后面板功能布置 1、A 型盘装仪表（152*76）前后面板功能布置如图 2 图 2：A 型盘装仪表(152*76)前后面板功能布置图 2、B 型盘装仪表（152*152）前后面板功能布置如图 3。 图 3：B 型盘装仪表（152*152）前后面板功能布置图 说明：B 型盘装仪表（接线端子方式），请参考 A 型盘装仪表。 3页 . 3、C 型墙挂式仪表前侧面板功能布置如图 4。 图 4：C 型墙挂式仪表前侧面板功能布置图 C 型仪表接插件（航空插头）接线、 I/O 接口 端子号 接线) 一组常开报警 (F7.5) 端子号 1 2 3 4 5 计算机接口 接法一□ 外显信号+ 外显信号4-20mA+ 4-20mA- 接法二□ 外显信号+ 外显信号RS232 TXD RS232 RXD RS232 GND 4 、D 型台式仪表前后面板功能布置如图 5。 图 5：D 型台式仪表前后面板功能布置图 4页 . 接口接线。 节点接口 端子号 1 2 3 4 接线方法 一组常开上限报警 一组常开下限报警 端子号 1 2 3 4 5 数据接口 接线方法 大屏信号+ 大屏信号4-20mA+ 4-20mA屏蔽 端子号 1 2 3 4 5 串行接口 RS232□ RXD TXD 485-(B) GND RS485□ 485+(A) 表 2： D 型台式仪表各接口接线方式 （二）盘装仪表安装方法 图 6：盘装仪表安装结构示意图 （三）仪表外形与安装尺寸 1、A 型盘装仪表： (1) 外形尺寸： 160×85×235 (宽×高×深 mm)，深度另有 130mm、150mm200mm 订货需注 明。 (2) 安装方式：盘装 (3) 开孔尺寸： 152×76 (mm) 2、B 型盘装仪表： （1）外形尺寸： 160×160×235 (宽×高×深 mm) （2）安装方式：盘装 （3）开孔尺寸： 152×152(mm) 3、C 型墙挂仪表： （1）外形尺寸：240×190×75，(长×宽×厚), （2）安装方式：壁挂式 （3）挂装孔 255×110 4、D 型台式仪表： （1）外形尺寸：258×103×255(宽×高×深) 5页 . （2）安装方式：台式 （四）、仪表接线、仪表与接线盒连接说明； 接线盒与仪表连接线必须用屏蔽线 芯屏 蔽电缆，且每根屏蔽电缆内导线 平方 mm，否则将对称量准确度及稳定性 产生影响。 2、仪表传感器连接插头接线 接线内容 传感器信号(+) 传感器信号(-) 供桥电源(+) 供桥电源反馈(+) 屏蔽 供桥电源(-) 供桥电源反馈(-) 采用四芯电 缆时，3 与 4 短接、6 与 7 短接 说明 表 3：传感器信号连接插头接线表 注意！！！采用四芯电缆时，3 与 4 短接、6 与 7 短接； 3、7 芯航空插头、DB9 芯插头和传感器的连接如图 8、图 9 所示 图 8：7 芯航空插头连接 6页 . 图 9：DB 9 芯插头连接 五、串行通讯： （一）、串行口接线方式：仪表一般采用 DB9 芯接口 如图 10。串口接线 芯(针) 引脚号 RS232 RS485 电流环 1 A 2 RXD 3 TXD 4 B DATA+ 表 4：串行口接线 （二）、串行口通讯格式： 串行通讯接口输出引线与计算机联接须准确无误，联接错误可能造成仪表串行通讯端口或计算机串行通 讯口损坏，须由专业技术人员参与或指导。 1、数据通讯连续发送方式: 仪表参数 F6.1=1，仪表发送 11 位（16 进制）字节数据。格式如下图，（用串口调试助手 V2.2 版本可测 试）。 字头 7F 序号 1 2 3 命令 80 地址 ** 名称 帧 命 小数点 ** 符号 ** 分度值 ** ** 重量数据 ** ** 内容 校验 ** 字尾 0D 字节（16 进 制） 7FH 80H-85H 00H-99H 头 令 地 址 4 00H-05H 小数点 5 6 00H、01H 01H、02H、 符号 固定为 7FH。 连续发送为 80H，指令方式为命令字（81H-85H） 仪表编码地址 在仪表菜单中 F6.3 设置。范围为 00-99（十进制）。 通讯格 式中为 16 进制数据显示。 表示重量数据中小数点的位置。 “00H”重量数据中无小数位， “01H”重量数据中一位小数数据 重量数据最多有 5 位小数数据，即“05H”。 “00H” 重量数据为正值，“01H”为负值。 仪表菜单 F1.2 设置，表示重量数据的最底分辨率。十进制分 7页 . 05H、 0AH、14H、32H **H **H **H **H 0DH 校验 帧 尾 三位 重量数据 别表示为 1、2、5、10、20、50 通讯中一般不参与运算 7 8 9 10 11 仪表当前显示的重量值 第七个字节（高位），第九个字节（低位）。 连续读出，高位在前直接将读出的 16 进制数据，转换为 10 进制 即为仪表当前显示的重量值。 如、读出 16 进制数据为 01 57 E6,转换为十进制当前重量值为 88038(符号，小数点暂不计算)。 前 9 个字节和校验（字头—重量数据），取后一字节（8）位显 示。 固定为 0DH。 用户实际使用的字节数据一般为：小数点、符号位、三个数据位参与计算 2、数据通讯指令发送方式: 仪表参数 F6.1=0 (发送时间间隔约 80ms) （1）、读取重量数据指令：，格式共 5 位（16 进制）如下图。 字头 7F 序号 1 2 3 字节（16 进 制） 7FH 83H 00H-99H 命令 83 地址 ** 校验 ** 字尾 0D 内 容 名 称 帧 头 命 令 地址 固定为 7FH 固定为 83H。 仪表编码地址 在仪表菜单中 F6.3 设置。范围为 00-99（十进制）。 通 讯格式中为 16 进制数据显示。 4 **H 校验 前 3 个字节和校验，取后一字节（8 位）显示。 5 0DH 帧 尾 固定为 0DH。 上位机发送一条指令，相应地址的仪表返回一条 11 位字节的数据，格式同连续发送方式。 （2）、清零指令：格式共 5 位（16 进制）如下图。 字头 7F 命令 81 地址 ** 校验 ** 字尾 0D 序号 1 2 3 固定为 7FH 固定为 81H。 仪表编码地址 在仪表菜单中 F6.3 设置。范围为 00-99（十进制）。 通 讯格式中为 16 进制数据显示。 4 **H 校验 前 3 个字节和校验，取后一字节（8 位）显示。 5 0DH 帧 尾 固定为 0DH。 当上位机发送一条指令，如果相应地址仪表显示的当前重量值﹤仪表 F3.5（仪表清零范围） 时，仪表将当前仪表清零，清零后仪表显示为 0。 字节（16 进 制） 7FH 81H 00H-99H 名 称 帧 头 命 令 地址 内 容 3、PROFIBUS-DP 总线页 . 接线 脚 A 1. 上位机软硬件: 1.1. 硬件：S7-300 可编程逻辑控制器（PLC）。 1.2. 软件：STEP 7（版本 5.3 以上）。 2. 称重仪表 Profibus-DP 接口，通过其 DB9 芯接口连接到上位机主控的 Profibus 总线. 通过称重仪表菜单 F6.3 设置 PROFIBUS-DP 从站站号。 4. PC 机上 STEP 7 配置 PROFIBUS 组态。 4.1. 复制.GDS 和.BMP 文件。 .GDS 文件确定称重仪表和上位机按字节交换数据，IB=11，QB=5。 4.2. 设置称重仪表从站站号，应和称重仪表 F6.3 所设值一致。 4.3. 编译并装载后，称重仪表和上位机可通讯。 5. 称重仪表和上位机的通讯数据格式 5.1. 上位机向称重表发送的控制数据帧长度为 5 个字节 字节 1 2 3 4 5 定义 帧头 命令 从站站号 校验 帧尾 取值（16 进制） 固定为 7FH 81H 清零命令。 83H 指令方式，PC 机每向仪表发送命令码为 83H 的 一帧指令，仪表则上传一帧数据。 **H 前 3 个字节和校验，取后一字节显示。 固定为 0DH 5.2. 称重仪表向 PC 机发送的数据帧长度为 11 个字节，格式内容同串口通讯。 字节 1 2 3 4 5 6 7 定义 帧头 命令 从站站号 小数点 正负 分度值 重量数据 取值（16 进制） 7FH 80H **H 03H--05H 00H：正 01H：负 1，2 或 5 9页 . 8 9 10 11 共三字节，高位字节在前 校验和 帧尾 前 9 个字节和校验，取后一字节显示。 0DH 六、按键操作说明： 1、单键操作： 按键 【ON/OFF】 操作说明 参数设置状态时，使菜单退回到 F*.1，或由 F*.1 退回到称重状态。 称重状态时，无效。 参数设置状态时， ·按此键可在主菜单 F1.1 → F2.1 → F3.1 → F4.1 → F5.1 → F6.1 → F7.1 → F1.1 之间转 【设定】 换。 ·进入某参数后，作“位选”键，按键后 选中位（闪烁）以此由高位到低位移动； ·在菜单 F4.3-F4.7 和 F5.3-F5.7 中，校正电流输出时作电流输出减小键。 称重状态时，无效 参数设置状态时，按此键可在选中的子菜单之间转换， 如 F1.1→F1.2→F1.3→F1.4→F1.5→F1.6→F1.7→F1.8→F1.1。 进入某参数后，作“置数”键，用于置入数据或选择数据。 置数方法：按此键选中位（闪烁）数字由 1→2→3→4→5→6→7→8→9→0→1 变化。 在称重状态时， 按此键 附显示屏显示数据 在累加次数、累加值低位、高位之间切换。 参数设置状态时， ·按此键 使显示的子菜单进入可修改方式。 ·当“置数”键，修改完数据后，作“输入”键，即确定输入的数据。 称重状态时，按此键 将显示数据清零（显示数据≤F3.5 清零范围)。 【重量/次 数】 【清零/输 入】 2、复合键操作： 按键 【设定】+【ON/OFF】 【设定】+【重量/次数】 【ON/OFF】+【重量/次 数】 【ON/OFF】+【清零/输 入】 操作说明 同时按此双键 3 秒（不松手），使仪表进入参数设置状态 同时按此双键 3 秒，清除累加次数和累加值（数据） 同时按此双键 3 秒，使键盘，在加锁和开锁之间切换。加锁状态按其它键无效 确定新的标定零点。（快捷标定零点，一般只在校正时使用） 七、参数设置操作说明： (一)、仪表参数设置步骤 10 页 . (二)、仪表参数设置方法 说明：仪表参数设置分为置入和选择两种方式：以下在 F1 主菜单的 F1.1、F1.2 两子菜单进行参 数设置操作说明 1、查看“锁键”指示灯是否有亮，如为亮，同时按【ON/OFF】+【重量/次数】双键 3 秒以上，仪表发出响 声，使键盘开锁。 2、同时按【设定】+【ON/OFF】3 秒以上（不松手），仪表将从称重状态自动跳入参数设置状态 F1.1。 置入数据方式: 3、按【清零/输入】键，进入 F1.1 参数设置，附屏最高位闪炼。 4、分别按【设定】键 位选、 【重量/次数】置数， 如：设置 F1.1=04000.0 5、按【清零/输入】键，确定 F1.1 参数设置。附屏显示“OH”（OK），表示设置成功。 成功后自动跳入下一子菜单，F1.2 选择数据方式: 6、按【清零/输入】键，进入 F1.2 参数设置，附屏无闪炼。 7 、按【重量 / 次数】选择数据， 1 、 2 、 5 、 10 、 20 、 50 ；如：设 F1.2=5 （ F1.2=1 时，按两次【重量 / 次 11 页 . 数】） 8、按【清零/输入】键，确定 F1.2 参数设置。附屏显示“OH”（OK），表示设置成功。 成功后自动跳入下一子菜单，F1.3（小数点）或按【ON/OFF】键，退回到称重状态。 按以上两种方式，可完成仪表内各参数设置。 八、菜单参数说明、标定； （一）、菜单框图 （二）、菜单说明 F1 基本参数设置 菜单 F1.1 名称 满量报警 功能 当前显示重量值大于“报警量程设置范围”时，仪表会超量程报 警。 调整方法 置入数据 F1.2 F1.3 F1.4 分度值 小数点 重量显示分度值，有 1、2、5、10、20、50 可设置。 小数点位置，有 0、0.0、0.00、0.000、0.0000。 不设置 12 页 . F1.5 滤波级别 仪表抗干扰级别，有 0—4，0 最小，4 最大。 一般为 3。调整越高，仪表显示越稳定，则重量显示变化速率越 慢； 动态检测范围，有 1、3、5、10，3 最小，10 最大。为重量显示数 选择数据 F1.6 动态系数 据稳定性判断。当重量显示值跳变大于设定“动态检测范围”时， 屏幕上动态指示灯亮，亮时为重量数据不稳定，处于动态。 零点追踪范围设置，有 1—99d，追踪范围为：F1.7×F1.2。 F1.7 零点追踪 当前显示数据示在“零点追踪范围”内时，仪表延时 3 秒后，将 当前显示数据清除，显示为“ 0 ”。 一般设置在满量程的 5% 以 内。 隐零追踪范围设置，1—9d， 追踪范围为：F1.8×F1.2。 置入数据 F1.8 隐零追踪 当前显示数据示在“隐零追踪范围”内时，仪表显示为“0”，大 于“隐零追踪范围”时，仪表直接显示当前重量数据。 置入数据 按【设定】、【重量/次数】选择其它菜单设置，或按【ON/OFF】，退回到称重状态。 F2、标定操作： 菜单 F2.1 名称 零点标定 空秤标定 功能 在确定空秤（秤台无杂物）且稳定后，按两次【清零/输入】键， 附屏小数点全亮，然后显示“OH”则空秤标定完成。 自动跳入 F2.2 菜单 调整方法 F2.2 上限标定 加重标定 加载标定砝码或砝码替代物，按【清零 / 输入】键，进入修改状 态。分别按【设定】、【重量/次数】键，输入加载的砝码或砝码 替代物重量值。按【清零/输入】键，附屏小数点全亮，然后显示 “OH”则加重标定完成。 置入数据 注意：标定过程中严格按上述操作，操作不当仪表将产生“E06”错误代码。 另外如果 F1.2、F1.3 设置不当仪表相同产生“E06”错误代码，详见附表 1 。 F2.3 标定系数 F2.1 和 F2.2 标定后的自动产生的标定系数，用于线性调整或更换 仪表后手动标定用。此菜单一般不做修改； F2.4 A/D 转换次数 为仪表转换速率设置，15、30、60/S， 默认为“15/S”，此菜单一般不做修改； 选择数据 置入数据 13 页 . F2.5 F2.6 内部系数 皮重设置 不设置 不设置，如仪表不能进入此菜单说明本仪表无此功能。详见附表 3 按【设定】、【重量/次数】选择其它菜单设置，或按【ON/OFF】，退回到称重状态。 （F2.3）手动标定；（用于更换相同仪表后，不需重复上述加重标定操作。误差一般在 0.5%） 更换相同仪表后，将更换下的仪表的 F1.2 分度值、F1.3 小数点位、F2.3 标定系数三个参数，手动输入 到新仪表内。然后做上述 F2.1 操作，（在确定空秤（秤台无杂物）且稳定后，按两次【清零/输入】键，附 屏小数点全亮，后显示“OH”完成空秤标定）。退回到称重状态即可； F3 回零功能设置 菜单 F3.1 名称 自动回零 开启/关闭 功能 自动回零功能根据需要 0/1/2 之间切换选择。 “0”关闭自动回零功能 “1”开启正负数自动回零功能（负数回零有范围） “2”开启正负数自动回零功能（负数回零无范围） 调整方法 选择数据 F3.2 自动回零 范围 自动回零范围。 自动回零范围一般设置在满量程的 10%以内。 设置自动回零上限值。F3.3≥F3.2； 重量显示数据大于回零上限值后，本次自动回零有效。 置入数据 F3.3 自动回零 上限值 置入数据 F3.4 自动回零延时 自动回零时间，0—10S。 时间 置入数据 F3.5 按键回零范 围 按键回零范围设置，当前显示重量值小于“ F3.5 ”时，工作状态 时按【清零】键，仪表回零，显示“0”。 按键负数回零范围设置 F3.6=0 时，负数回零按 F3.5 范围限制 置入数据 置入数据 F3.6 按键回零 （负数范 围） F3.6≠0 时，负数回零按 F3.6 范围限制 当前显示重量值小于“F3.5” （F3.6=0）时， 当前显示重量值小于“F3.6” （F3.6≠0）时， 14 页 . 工作状态时，按【清零】键，仪表将回零，显示“0”。 按【设定】、【重量/次数】选择其它菜单设置，或按【ON/OFF】，退回到称重状态。 自动回零工作过程： 开启自动回零功能 F3.1=1 或 2， 1、 当前显示重量大于 F3.3（自动回零上限值）稳定 2 秒。 2、 卸载加载的重物，当卸载后重量值小于 F3.2(自动回零范围)， 3、 再稳定 F3.4(自动回零延时时间)设定值后，仪表将自动回零。 F4 第一路模拟量输出设置校正方法如下 F5 第二路模拟量输出设置。 F5 第二路模拟量输出设置校正方法； 仪表标配为一路模拟量输出，为 F5 第二输出，其设置校正方法如下。 说明：仪表中的两路模拟量输出为全隔离数字标定式输出，每路输出互不干扰，故在输出 的设置上可按用户的意愿，任意搭配使用。如：可将一路输出设置为 4-20 mA,另一路输出设置 为 0-10 mA。同时也可以将一路电流设置为 3000kg 输出满度,而另一路电流设置为 1000kg 输出 满度。 F5 第二路模拟量输出设置如下； 菜单 F5.1 F5.2 名称 信号类型 输出满量 信号输出类型；0－10mA 模拟量输出满量程设置； 功能 4－20mA 如设为 20.00， 调整方法 选择数据 置入数据 仪表显示 0.00 时，输出 4mA，显示 20.00 时输出 20mA。 F5.3-F5.7 出厂以校正，如有误差请参考以下步骤校正； 4mA 输出校正； F5.3 4mA 将菜单调置 F5.3 子菜单，按【清零/输入】键进入修改状态， 附屏提示字符“4”（闪烁）。按【设定】可减小电流输出，【重 量 / 次数】可加大电流输出。步进（单击）约为 5uA 。校正后按 【清零/输入】，保存校正后的 mA 电流值。 F5.4 F5.5 F5.6 20mA 8mA 12mA 20mA 输出校正，方法同上，F5.3 校正。 8mA 输出校正，方法同上，F5.3 校正。 12mA 输出校正，方法同上，F5.3 校正。 15 页 . F5.7 F5.8 16mA 零点迁移 16mA 输出校正，方法同上，F5.3 校正。 为 4-20mA 输出电流量程迁移。如仪表不能进入此菜单说明本仪 表无此功能。详见附 2 置入数据 按【设定】、【重量/次数】选择其它菜单设置，或按【ON/OFF】，退回到称重状态。 F6 串行通讯： 菜单 F6.1 F6.2 F6.3 F6.4 F6.5 F6.6 名称 通迅方式 波特率 仪表地址 日期 时间 通迅方式 2 功能 类型：0，指令方式、1，连续方式、2，PROFIBUS-DP（选配） 300，600，1200，2400，4800，9600，19200 等； 00-99， （F6.1=2，03--99） 格式：年/月/日 如仪表不能进入此菜单说明本仪表无此功能。 格式：时/分/秒 如仪表不能进入此菜单说明本仪表无此功能。 此参数在无线称重系统中使用，为标定方式选择； 调整方法 选择数据 选择数据 置入数据 置入数据 置入数据 选择数据 按【设定】、【重量/次数】选择其它菜单设置，或按【ON/OFF】，退回到称重状态。 F7、电接点设置； 电接点最多可设置四个独立继电器无源输出，仪表标配两路电接点输出。（F7.4、F7.5）； 菜单 F7.1 F7.2 名称 工作方式 放料稳定 延时时间 0: 配料方式 功能 1: 定值方式 调整方法 选择数据 配料方式有效 00-99 秒 设置加料到上限后显示且稳定，放料的延时时间 配料方式有效 00-99 秒 设置放料到零区后显示且稳定，进入下次上料的延时时间 上限设置范围 作 0-99999 重量值，显示值≥上限范围后继电器动 F7.3 零区稳定 延时时间 F7.4 上限 F7.5 下限 下限设置范围 作 0-99999 重量值，显示值≥下限范围后继电器动 置入数据 F7.6 （零区） 下下限 配料方式：为零区范围，显示重量值小于零区设置范围，且仪表 显示稳定，延时 F7.3 后，零区继电器动作。进行下次上料准备。 16 页 . 定值方式：下下限设置范围 0-99999 显示值≥下下限范围后继电器动作。 F7.7 （放料） 上上限 配料方式：不设置，一般为 F7.4＞F7.6＞F7.7 定值方式：上上限设置范围 0-99999 显示值≥上上限范围后继电器动作。 仪表上电后继电器的初始状态（常开或常闭）。 1、为常开，0、常闭。出厂默认为：1111 （常开） F7.8 初始状态 左起第一位：1 为 F7.7 初始状态； 第二位：1 为 F7.4 初始状态； 第三位：1 为 F7.5 初始状态； 第四位：1 为 F7.6 初始状态； 按【设定】、【重量/次数】选择其它菜单设置，或按【ON/OFF】，退回到称重状态。 工作方式：分为配料方式、定值方式 1、 配料方式工作工程： （1）、上料：仪表显示重量值，大于 F7.4 上限设定值后，上限继电口动作（联锁关闭上料阀）。 （2）、累加：关闭上料阀后，仪表显示重量值稳定，且延时 F7.2 放料延时时间后，仪表附屏累加次数加 1， 累加重量值叠加。 （3）、放料：累加的同时，放料继电口动作（联锁打开放料阀）放料。 （4）、放料完成：放料过程中，当仪表显示重量值小于零区设置范围，且仪表显示稳定，延时 F7.3 后，关闭 放料阀）完成放料。 2、定值方式工作工程： 仪表当前显示数据大于或等于设定值后（F7.4、F7.5、F7.6、F7.7、），相应的电继器动作； 九、仪表错误代码说明； 代码 说明 E01 E02 E03 E04 E05 E06 E07 E08 E09 E10 传感器断线和接错； 传感器输入信号超量程； 大于 15mV 传感器输入信号过低或没接传感器； 未标定满度（即未对菜单 F2.2 进行设置）； 未标定零点（即未对菜单 F2.1 进行设置）； 标定过程中，灵敏度低于 0.25μ V/d 未设置显示满量程（即未设置 F1.1） 未设置模拟量满量程（即未设置菜单 F4.2） 未设置模拟量满量程（即未设置菜单 F5.2） 自动回零下限大于上限（即 F3.2 设置值大于 F3.3 设置值 17 页 . 十、成套性与保用期限 1、成套性 (3).产品合格证：1 份 (4).可插拔式接线 套；（根据仪表功能选配） (5).0.5A 保险管：2 只 2、保用期限 用户遵守和使用和保管规则的条件下，自到货之日起 12 个月内，确因产品制造质量问题而 发生损坏时，由本公司负责无偿修理。 十一、附录； 附 1： F1.2 分度值、F1.3 小数点选择； 本仪表为工艺秤、Ⅲ级电子秤所使用仪表，仪表本身精度高于 1 万分度，常配套称重传感器精度为 1/1000、1/3000、1/6000；固本仪表所配套的电子秤一般精度在 1/5000 左右； F1.2 分度值、F1.3 小数点选择参考如下： 序 传感器满量程 满量程称重值 小数点 分度值 号 分度值 分度重量值 1 1,000——10,000 1——10t 0、0.000 1、2、5 1Kg、2Kg、5Kg、 2 10,000——50,000 10——50t 0.000 5、10、20 5Kg、10Kg、20Kg 3 50,000——100，000 50——100t 0.000、0.00 10 、 20 、 10Kg、20Kg、50Kg 50 4 100,000——500，000 100——500t 0.00 2 、 5 、 20Kg、50Kg、100Kg 0.0 10、 20、50 200Kg、500Kg 说明：电子秤所有传感器相加的量程÷仪表分度值（F1.2）,分辨率在 1/5000 左右， 最大不超 1/8000; 附 2：模拟量（4-20mA） 量程迁移； 1、4-20mA 的设置： 1.1、F5.8 为 4-20mA 的迁移设置，共 6 位： 正负迁移 量程线性度 数据 * * * * * * 1.2、 当 F5.8=000000 时,4-20mA 0 点无迁移，在变送器显示 0 时输出 4mA。 18 页 . 1.3、 左第一位为迁移方式“0”时为负迁移（一般为负迁移），选“1”时为正迁移。 1.4、 左第二位“0”时保留迁移后的线”时为迁移后保留迁移前的量程。 例 1、保留迁移后的线 ，表示为仪表显示 -1000 时输出 4mA ，在表显示 3000 时输出 20mA，在显示 1000 时输出 12mA 等。 例 2、迁移后保留迁移前的量程 设 F5.2=004000，设 F5.8=010200, 表示为仪表显示-200 时输出 4mA，在表显示 4000 时输出 20mA， 在显示 1900 时输出 12mA。 注：负迁移量一般为满量程的 10%; 附 3：除皮设置(设皮，预置皮重)； 除皮方式 * 数 据 * * * * * 1、F2.6 为皮重设置，当 F2.6=000000 时为无皮重设置。即变送器显示 0 时，为料空。 2、左第一位选“0”时为减皮，“1”时为加皮。 3、后五位为皮重设置范围。 4、设置皮重后，表示为人工预置皮重，并在仪表的附屏中显示， 例：一物体毛重量为 2000 时，设置 F2.6=000500（人为确定皮重值）， 仪表主屏显示 1500（净重），附屏显示 500（皮重）。 附 4：变送器与传感器的选配: (1)、变送器与传感器选配时，要计算确定传感器是否与智能变送器相配， 计算前需知： A、秤的量程 B、秤的自重 C、选用传感器的个数 D、传感器灵敏系数 E、传感器的量程。 按下式公式计算传感器在满量程时的有效输出信号（mV）。 （秤体自重+秤的量程）×传感器灵敏度(mV/V)×供桥电压 传感器量程×传感器个数 (2)、例：仪表的激励电压为 5V，设秤的量程为 100t，秤的自重为 20t，传感器的灵敏度为 2mV/V， 传感器量程为 50t，用 4 个传感器，则秤的有效输出为： （20,000+100,000）×2(mV/V)×5(V) ------------------------------------ = 6mV 20,000×4 即满量程时，秤的有效输出为 6(mV)，符合仪表的信号输入范围(0.1-15mV)。 附 5： 19 页 . 20 页

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